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Zertifikate von Häberle

ISO 9001 und EN ISO 13485 und ISO TS 16949 TÜV Rheinland zertifiziert
ISO 14001 TÜV Rheinland zertifiziert

Die Erfüllungen der Kundenanforderungen sowie die Verfügbarkeit moderner, effektiver und effizienter Prozesse und Methoden sind unser oberstes Ziel bei der Erbringung unserer Leistungen.

Um dies heute und auch in der Zukunft sicherzustellen, prüfen und optimieren wir ständig unsere Prozesse und Abläufe, bilden unsere Belegschaft weiter, investieren in neue Technologien und lassen unser System jährlich durch den renommieren TÜV Rheinland nach diesen Normen zertifizieren:

  • Iso 9001:2008

  • EN ISO 13485:2012

  • ISO/TS 16949:2009

  • ISO 14001:2004

Schliffbildanalyse

Qualitätsmanagement Häberle Laser- u. Feinwerktechnik mit Schliffbildanalyse über Struer Laboranlagen

Zur Beurteilung von Schweißverbindungen und zur fertigungsbegleitenden Absicherung der Schweißprozesse sind qualitativ hochwertige Makro- und Mikroschliffe unverzichtbar.

Unser Schlifflabor besteht daher aus modernen Feinläpp-, Schleif- und Polieranlagen mit automatischer Parameterregelung und wird durch eine Warmeinbettpresse ergänzt. So können wir gleichbleibend gute und produzierbare Schliffproben herstellen.

Mikroskopie mit Messsoftware und QM-Datenbankanbindung

Wir verfügen über diverse hochwertige Mikroskope mit 5-150-facher Vergrößerung, welche mit Kamerasystemen, Messsoftware sowie QS-Datenbankanbindung ausgestattet sind.

Mit Hilfe dieser Mikroskope werden verschiedenste Messungen an bearbeiteten Bauteilen durchgeführt. Weiter werden zuvor angefertigten Schliffproben analysiert und auftragsbezogen in unsere QS-Datenbank gespeichert. So können wir jederzeit zu jedem Auftrag auf die entsprechenden Schliffbilder zugreifen.

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Messmaschinen

QM Messmaschinen

Mit unseren 3D-Messmaschinen prüfen wir das Ergebnis unserer Prozesse sowohl taktil als auch optisch mit einer Genauigkeit von +- 5µm. So können wir sicherstellen, dass die geforderten Maße und Toleranzen jederzeit eingehalten werden.

100%-Kameraüberwachung und Laserleistungsmessung im Schweißprozess integriert

QM Mikroskopie und Messsoftware

Einige unserer Laserschweißanlagen verfügen über eine QS-Kamerasystem, mit dem während des Bearbeitungsprozesses die Position der Bauteile sowie weitere Attribute geprüft werden können. Nur wenn alle erkannten Zustände und Maße korrekt sind wird der Schweißprozess gestartet.

Weiter kann regelmäßig (oder sogar nach jeden Zyklus) eine Laser-Leistungsmessung direkt am Werkstock durchgeführt werden. So wird eine sehr hohe Prozesssicherheit beim Laserschweißen erreicht.

Ultraschallreinigung (Reinigungsraum)

QM Reinigungsraum 2017

In unserem Reinigungsraum können wir Ihre Bauteile in mehrstufigen Bädern in Alkoholen oder in Ultraschall reinigen und sie anschließend in Heißluftöfen oder im Warmluftschrank trocknen.

CAD-CAM Programmierung in 2D/3D

QM CAD 3D Barbeitung

Mit unserem CAD/CAM-System können wir bereits offline am PC die Schweiß- oder Schneidkontur am 2d- bzw. 3D-Modell vorbereiten und später an die Anlagensteuerungen übertragen. So verkürzen wir die Rüst- und Stillstandszeiten der Anlagen auf ein Minimum.

Kraft- und Drehmomentsprüfung

Wir verfügen über verschiedene kalibrierte Kraftmess- und Drehmomentprüfgeräte zur Überwachung von Zug- und Druckkräften sowie Drehmomenten an zuvor geschweißten Bauteilen. Wir können so Kräfte von 10 N bis 30 kN und Drehmomente bis 200 Nm an die Prüflinge anlegen.

Download der aktuellen Zertifikate

EN ISO 13485:2012

ISO 14001:2004

ISO / TS 16949:2009

ISO 9001:2008